|
|
МЕХАНИЧЕСКИЙ ИМПЕДАНС |
||||||||||||||||||||
|
Общие сведения |
СРЕДСТВА
ИЗМЕРЕНИЯ Первые эксперименты с
регистрацией импедансных характеристик биотканей проводились на стационарной
лабораторной установке, основанной на виброзадающей и виброизмерительной аппаратуре
фирмы Bruel & Kjer (рис.1), сначала по методике одночастотного
деформирования, а затем по методике шумового возбуждения с регистрацией
частотных зависимостей средствами спектрального анализатора. Впоследствии для
удобства экспериментальных исследований и расширения возможностей их
проведения вне лаборатории были построены портативные электронные приборы
(рис.2), реализующие методику одночастотных измерений импедансных
характеристик и мониторинга их временной динамики в ходе различных процессов,
которая была названа “Вибрационной вискоэластометрией”.
Еще позже были построены программно-аппаратные комплексы, реализующие
подобные измерения средствами специализированных программ.
Комплекс первого
поколения (рис.3) использовал датчик ВД-1 (рис.4а), ISA плату
интерфейса и работал в среде MS DOS. В комплексе
второго поколения (рис.5) использованы модифицированный датчик ВД-2 (рис.4б)
и модифицированные алгоритмы обработки сигналов, но та же ISA
плата интерфейса, ограничивающая возможность его использования операционными
системами Windows 95/98/ME на настольных компьютерах с ISA шиной.
На основе ввода
сигналов датчика ВД-2 через стерео вход стандартной звуковой платы был
построен также комплекс “Спектрограф” (рис.6), реализующий методику измерения
частотных зависимостей импедансных характеристик.
Современные комплексы
третьего поколения для “Регистрации Временной Динамики Механического
Импеданса и Динамической Жесткости” (рис.7) и для “Регистрации Спектров
Механического Импеданса и Динамической Жесткости” (рис.8) используют датчики
ВД-3М (рис.4в) и USB или LineIn интерфейс,
что обеспечивает возможность их работы, в том числе, на портативных
компьютерах в любой операционной системе.
В комплексах первого
поколения измерения производились при установке датчика на горизонтальную
поверхность, то есть при дозировании прижатия датчика к тканям собственным
весом. В комплексах второго поколения дозирование силы давления датчика на
ткани осуществлялось внешними механическими устройствами – пружинными (рис.5)
или рычажными (рис.6). Существенным преимуществом комплексов третьего
поколения является наличие электронной системы дозирования прижатия датчика к
тканям, обеспечивающей возможность проведения стабильных измерений при удержании
датчика в руке оператора. |